Pēdējos gados aktīvais magnija oksīda kobalta nogulsnēšanas process ir plaši izmantots tā zemās izmantošanas, zemo izmaksu un vides aizsardzības dēļ.Lai maksimāli palielinātu magnija oksīda kobalta nogulsnēšanas procesa efektivitāti, mums jāņem vērā magnija oksīda kvalitāte.Mēs apsvērsim šādus faktorus, kas ietekmē kobalta nokrišņu efektu.
Daļiņu lielums: Daļiņu izmērs ietekmēs aktīvā magnija oksīda izmantošanas efektivitāti, un gan pārāk lielas, gan pārāk mazas radīs nevienmērīgu reakciju.
Hidratācijas pakāpe: zema hidratācijas pakāpe izraisīs reakcijas efektivitātes samazināšanos, enerģijas patēriņa pieaugumu, nepilnīgu reakciju un citas problēmas;hidratācijas aktivitātei jābūt lielākai par 85.
Saturs: Saturs šeit ir sadalīts galvenajā magnija oksīda un piemaisījumu saturā.Galvenais saturs nedrīkst būt mazāks par 95%;piemaisījumu saturs nedrīkst būt pārāk augsts, jo mazāks, jo labāk.
Fiziskā veiktspēja: Jo lielāks ir īpatnējais virsmas laukums, jo labāks ir adsorbcijas efekts, taču tas ir jāapvieno ar SEM, lai pārbaudītu morfoloģijas stāvokli, un vislabākais ir flokulants.
Uzņēmums Ze Hui ir laidis klajā magnija oksīdu, kas paredzēts kobalta nogulsnēšanai, ar lielu galveno saturu, smalku daļiņu izmēru un nedaudziem piemaisījumiem.Tas var uzlabot ražošanas efektivitāti un kvalitāti un samazināt izmaksas.Turklāt visa ražošanas procesa laikā tas neieviesīs jaunus piemaisījumus un kaitīgas vielas, un tam ir labāki ekoloģiskie rādītāji.Šī ir labākā izvēle kobalta attīrīšanai!
Publicēšanas laiks: 22. jūlijs 2023